烫印工艺基本知识分析

丝印特印网　发布时间：2011-04-12 00:00:00 　阅读：1437 　评论：

【集萃网观察】烫印工艺也称烫金或烫电化铝箔，电化铝是由五层不同材料构成的，第一层基膜层，第二层脱落层，第三层着色层，第四层镀铝层，第五层热熔性膜层。烫印原理为当电化铝受热时，第二层熔化，接着第五层也熔化，压印时热熔性膜层粘承印物，第三层与第一层脱离，将镀铝层和着色层留在承印物上。

　　（1）烫印温度要求，主要依据电化铝的型号及性能，烫印压力、烫印速度、烫印面积及图文的结构和环境温度而定，一般规律是当烫印压力较小，机器速度快，印刷品底色墨层厚，图文面积大，线条粗，环境温度低时，烫印温度适当提高，反之，则应降低，调温范围一般在70-80℃之间。

　　（2）烫印压力要求，主要依据烫印温度，机器速度，电化铝本身的性质，印刷的墨层厚薄，图文结构和纸张平滑度而定，一般规律是当烫印温度低，烫印速度快，被烫印的印刷品表面层厚，图文面积大，线条粗以及纸张平滑度低时，要增加烫印压力，反之，则减少压力，范围约在25-35kgf/cm2之间，比一般印刷压力大。

　　（3）烫印工艺要求，被烫印的印刷品油墨中不允许加入含有石蜡的减粘剂、亮光浆之类的添加剂。烫印部位尽量少叠墨，特别禁止三层墨叠印。在工艺允许的情况下烫印部分在制版时就留出空白，电化铝设计最好不要超过450mm和600mm的宽度。

　　（4）其它要求，如电化铝收卷与放卷速度应协调一致，拉力适中，以防止出现烫印字迹缺笔断道或字迹不清糊版等故障。

　　烫印前的准备工作：装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。

　　来源:中国包装网