热固油墨印刷工艺和印刷方法(六)

    请注意：如果烘干的时间不够或者是温度不够，色移的问题会更为明显。因此，印刷的织物过冷或者过潮，都会影响到色移。

    建议：如果在菲林和版序无法调整的时候，不要在这些颜色上印刷随便一个油墨。应该选择抗色移的油墨，尽管它的价格会贵一点。白色建议使用ML9760，透明建议使用TX0380。

    另外，有可能的话，要在这些易色移的色下面用透明打底（NX0031），并提高表干的速度和时间，最后的烘干时间也要相对延长一点。  

    色移的测试方法：

    ?在白布上印好可能有色移的油墨

    ?在油墨上罩印一个透明胶（TC0196/TX0380）

    ?160度烘干

    ?印好的印刷片在190°F(88°C)放12到18小时.

    如果有色移现象，请致电上海瑞伦油墨公司。

    十九、用黄色来调制浅色时的变色问题

    在用黄色来调制浅米色、浅灰色的时候，很容易出现烘干变色的情况。

    这种情况下，应该采用瑞伦油墨的E2-4459/M2-4459耐变黄色来调制浅色，可以有效避免这个问题的发生。

    二十、关于烘干

    在热固油墨的使用中，正确的烘干是关键。在实践中，我们经常发现由于烘干不准确，而导致印刷发生牢度、拉裂、光泽不够、返色等问题。因此，我们把烘干进行专题讨论，供大家参考。

    一、烘干的基本常识：

    烘干的过程：由表及里，由外延到中央

    烘干的温度

    布面温度160摄氏度，时间45秒至2分钟

    不可以降低温度延长时间，没有达到温度，油墨将无法固化。

    不可以降低温度取得哑光效果，只能用添加哑光剂MO-0015、改用哑光系列油墨的办法来达到哑光效果。

    烘干的检测

    水洗：60度水温，15%强力去污洗衣粉，浸泡二十分钟，机洗二次

    拉伸：布面单次极限延展

    脱色：白布在印刷位用力摩擦十次

    光泽：目测，印刷表面有柔和的光泽。

    二、在烘干过程中最容易出现的问题：

    1、烘道的表盘温度已经达到了160度但油墨仍然没有固化。

    这时必须要对烘道进行温度较准。烘道表盘温度只是代表温度传感器所能感受到的温度，传感器的位置高度、灵敏度都会引起表盘温度不准的问题。较准的办法是：用温度试纸对烘道的两边和中间分别测试，根据结果进行表盘温度调整。

    2、用160度的温度对厚版印刷进行了长时间烘干，但存在可以整片剥落的现象。

    这说明烘道的红外线穿透力不够，致使厚版印刷只有表面固化，但底部未与织物产生融合。这种现象在国产烘道中经常发现。如果不能够更换烘道，要在厚版印刷的头二版充分吹干，使其与织物达到较好融合，然后再多次叠印，增加厚度，然后充分烘干。另外，在厚版油墨中加入瑞伦的低温透明油墨FC0196可以很好的改善这个问题。

    3、为了节电，将表干后的布片长时间放置后一起过烘道烘干，导致烘干后的布片极易拉裂，没有牢度。

    这是一个最为常见的问题，所有热固油墨印刷必须在二小时之内进行烘干融合，否则会由于渗出效应而导致油墨变质，无法融合。

来源：中国油墨资讯网