移印油墨与印刷质量关系密切(2)

    升华型油墨在使用过程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要对其进行加热，使承印物呈现出多孔性，这样当染料接触到加热的承印物表面时，油墨中的染料变成气态，然后进入到承印物的表面，实际上改变了承印物的表面颜色。一旦承印物冷却之后油墨就黏着在承印物的表面上了。

    升华型油墨最常见的应用是计算机键盘印刷，以及那些对耐油性、耐磨性要求较高的印刷品，而这是采用双组分油墨所达不到的。尤其值得注意的问题是，因为升华型油墨实际上是改变了承印物的表面颜色，所以承印物和油墨颜色之间的匹配较为困难。因此承印物的颜色必须比最后印刷出来需要的颜色浅，因为升华型油墨在颜色较深的承印物表面之上的颜色变化往往不太明显。

    6)特种油墨和助剂

    移印特种油墨包括可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨，这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面上。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂之外，还有可能会使用很多助剂，如粘度调墨剂、抗静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响，使用时一定要谨恒。

    2移印印刷过程

    第一步，对印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始(如图1)。有些移印机使用开口的着墨孔，有些则使用封闭的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。此时的油墨粘度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。

    第二步，用刮墨刀把移印印版凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发速度很快，这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。

    第三步，移印头向滚动的凹版均匀地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。

    第四步，当移印头离开移印凹版之后，移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印头表面墨层变得更粘。

    第五步，当移印头的表面接触到承印物的表面时，由于移印头表层油墨的粘度较大，使油墨离开移印头而粘附在承印物表面上。在这一步，尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头是设计成弧形的而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0。角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。

    第六步，移印头离开承印物的表面，恢复原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印周期就结束了，移印头准备迎接下一个移印周期。

来源：印刷世界