柔凹印的竞争要素与技术发展（2）

    【集萃网观察】二、柔凹印技术的发展

    1.直接制版技术

    (1)柔性版数字直接制版（CDI）技术

    柔性版数字直接制版（CDI）技术主要包括数字激光成像机、数字成像柔性版材、数字打样机等。杜邦公司研制的Cyrel Fast大幅面柔性版直接制版机采用热感应技术，有利于环保，由于免去了冲洗环节，制版速度大大提高。在drupa2008上杜邦公司展示了Cyrel FAST Round系统和柔性版制版技术。

    套筒成像技术可以在套筒上产生连续无缝的图案，可以节省装版时间，在印刷不同重复长度的活件时，灵活性更高。艾司科公司展示的用于套筒成像的CDI Advance系统，可以在幅面不超过1270mm×2032mm的柔性版上成像，也可以在长2110mm的套筒上无缝成像，有4级生产速度，记录速度可达8.0平方米／小时，主要用于软包装和折叠纸盒柔印市场，也适用于瓦楞纸箱印刷市场。另外，富林特集团也展示了无缝套筒制版技术。

    (2)印版直接雕刻系统

    激光直接雕刻制版技术采用高能量的激光束，在版材表面直接进行雕刻，汽化蒸发残余物后即可制成印版。

    ①柔性版直接雕刻系统

    在drupa2008上，富林特集团展示了柔性版直接雕刻系统nyloflex infinity，通过“裁切平板状的感光柔性版材、将版材包裹在印版套筒基辊的表面、调节合适的压力和热量接拢版材两端的接缝、加固套筒、激光雕刻、冲洗”等工序，就可完成无缝套筒式柔性版滚筒的制作过程。

 ②凹版直接雕刻系统

    随着印前数字化技术的不断进步，凹版滚筒的无胶片电子雕刻（直接制版）技术不断发展。戴特威勒公司研制开发的Laserstar凹版滚筒激光雕刻系统具有速度快（雕刻速度比目前的电子雕刻设备快几十倍）、层次和线条复制质量好等优点。

    HellELL公司生产的Helio Flex F-2000系统配有8束1110nm高性能激光头，最高分辨率可达1849dpi，不仅能制作单张和套筒柔性版，还可以制作网目调凹版。Helio Sprint雕刻系统的雕刻频率可达12800Hz，在网线数60线/厘米的情况下，每小时的雕刻面积近1平方米，最大雕刻深度为65μm。超精细雕刻Xtreme Engraving可以在高达400线/厘米的网线数下非常精细地再现最细微的部分，并仍保持极大的墨量和印刷密度。

    2.直接驱动技术

    直接驱动印版滚筒，不仅解决了印品重复长度受齿轮节距限制的问题，可实现无级连续可选的印刷长度，同时由于不需要机械传动轴和套准补偿辊机构，机械零部件减少，料带长度缩短，因此有利于提高印刷质量和印刷速度。

    (1)柔印机的直接驱动技术

    在柔印领域，直接驱动技术起初只应用在一些窄幅小型卷筒纸柔印机上，1998年德国W&H公司开发出首台采用直接驱动技术的软包装卫星式柔印机，目前欧洲新安装的柔印机几乎都采用了直接驱动技术。采用直接驱动技术的柔印机，可以单独调节各色组的套印精度，从而使印品的套印精度更高，不仅能提高柔印软包装产品的质量，而且有利于实现瓦楞纸板直接柔印工艺。

    (2)凹印机的直接驱动技术

    在凹印领域，直接驱动技术起初应用在牵引、涂布、复合和横切等单元，后来发展到不需要机械传动的整台凹印机。每个印刷单元都采用一个单独的电机驱动，由电机直接带动印版滚筒，在压印过程中实现纵向套准，并靠一个步进电机的移动来控制横向套准。

    3.套筒技术

    世界知名柔印机制造商在开发新设备时，大都采用套筒式印版和套筒式网纹辊技术，每个组件带有气动快速夹紧松开装置，装卸容易，更换方便，且套筒式印版会逐步取代传统印版。

    新型的柔印机，其印版滚筒的套筒周长和直径可以变化，而芯轴尺寸不变，改变了以前印版滚筒的周长和直径变化超过一定范围时必须更换芯轴的问题。

    在drupa2008上，富林特集团展出了超薄型nyloflex ITR Thin和常规型nyloflex ITR Classic套筒版。nyloflex ITR系列套筒版可以提供无缝式印刷方式，表面拥有一层LAMS感光层可以采用数字成像方式进行曝光，可以提高制版速度和印刷速度，节约成本。

    4.封闭式输墨系统与油墨黏度控制

    (1)封闭式输墨系统

    由刮刀座、两把刮刀、耐磨软材料制造的侧面密封板和网纹辊构成一个封闭墨腔，刮刀、封条、衬垫、压板均装在一个空腔式支架上，用机械方式（也可用气动式或液压式）把它们推向网纹辊，并施加一定压力，再把输墨管和回流管分别接到墨泵和储墨容器上。

柔印油墨经墨口喷到网纹辊表面并储存在墨室中，反向刮刀起刮墨作用，正向刮刀起密封作用。

    封闭式输墨系统可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量，提高短墨路系统的传墨性能和印品质量的稳定性，同时还可减少环境污染，并有利于快速更换刮刀。

    (2)黏度控制

    美国NORGROOS（诺克斯）公司在drupa2008上展示的黏度控制仪，可广泛应用于柔印、凹印、涂布、上光等领域。黏度和pH控制系统可帮助客户解决质量不稳定的问题，在脏点处理、色彩控制等方面节省了时间，并大大节约了成本。

    三、结语

    新型柔性版材及薄版工艺、套筒式印版和数字直接制版技术、环保型UV柔印油墨、高网线激光雕刻陶瓷网纹辊、封闭式输墨系统、直接驱动技术、不停机换卷装置和自动控制技术的应用，加之大众环保意识的增强以及印刷市场的变化，柔印的发展前景非常广阔。

    随着凹版雕刻技术、直接驱动技术、自动控制技术、环保型凹印油墨的应用、印后连线加工多样化以及制版成本的降低，使凹印在包装印刷中具备了更强的竞争力。

    来源：中国柔印网