平版印刷机中着墨机构使用技术

    【集萃网观察】(1)着墨机构原理

    着墨辊又称靠版墨辊，四根着墨辊的粗细是不相同的，一般是中间两根细一点，前后两根粗一点；各种类型的胶印机也不一样，主要是为了防止出现印刷品的墨色前深后浅或前浅后深的现象。

    着墨辊的线速度和印版线速度要相等，不允许有轴向串动，否则易引起印版图文部分的损坏。

    印版着墨时必须注意:

    ①墨辊必须贮备一定的墨量，对墨层的厚薄要及时调整，墨大则减，墨小则加；

    ②合水辊后，要立即注意版面的水墨平衡关系，水小则加，严重脏版时应立即停机处理；水大应立即停止水斗辊供水或停车处理。

    (2)着墨的操作技术

    印版着墨工艺操作是在版面洗净树胶层、显影墨层、脏物和油墨层的图文基础上，在版面潮湿的情况下，依靠墨辊压力和墨层涂布油墨，使之接受感脂吸墨的过程，称为印版着墨，或称为上墨。

    图文基础层用汽油洗去显影墨层后，图文基础直接裸露于空间，着墨时不宜先合水辊和开快车，必须首先落下墨辊，依靠版面洗版的润湿水点动或慢转机器数圈后再合水辊。因为水辊绒布上含有一定的酸性润版液，若洗完版后先合水辊，空载无墨层保护的图文基础，很易被酸性润版液腐蚀造成花版而不上墨。先下落墨辊，使图文基础有了墨层的保护再合水辊，就可以防止印版因先接触水辊而受其腐蚀。

    在印版着墨前的慢转过程中，可用水布挤擦干，或停机揩擦版面，一方面补足印版润湿，不因水小而脏版，促使上足墨量；另一方面在外力作用下揩擦图文，增加图文的感脂性。

    来源：涂料配方网