影响印铁油墨颜色变化的因素分析（2）

    【集萃网观察】3．上光前后颜色变化
    印刷最后一道工序是上光油，上光油的目的一是为了保护图案，防止损伤；二是提高光泽度，增加美观。一般来说，印铁光油经高温烘烤后都会黄变，加之光油层对光的反射率变大，所以上光后油墨的颜色一般会比上光前亮些。但是有些光油含有增白剂，在光照下显蓝色，因此使用这种光油的产品上光后油墨颜色会比原来偏蓝，总体色相是油墨本身颜色与光油偏蓝色的叠加。

    4．金、银墨或者用金、银墨调配而成的金属色专色油墨氧化后颜色变化

    印铁金、银墨是由金、铝等金属粉末来显色的。其中印铁金墨是由经研磨加工的铜粉调制而成的印刷油墨；印铁银墨是由经研磨加工的铝粉调制而成的油墨。

    印铁金、银墨中金银粉的化学性能一般不够稳定，当遇到酸、碱、水汽、硫化物气体和碳酸气体时，就会产生化学反应，使印品墨色缺乏金属色泽。其中金属的变色规律是由金黄色变成棕红色，继而变成偏黑色。因为铜在初氧化时可生成红色氧化亚铜，进一步氧化后便变成黑色氧化铜；此外，金粉在含碳酸气较浓及湿气较大的工艺条件下，容易变成碱式碳酸铜，于是印品上的金墨遍逐渐变暗。银墨变色之后则成偏灰色，缺乏银光金属质感。

    5．印刷墨层厚度不同

    我们知道，同一个油墨印刷厚度不同，其表现出来的颜色也不同。在实际印刷中，墨层的厚度是靠印刷压力和墨量多少来控制的，一般来说，印刷压力调节合理后是不会改变的，因此，印刷中墨层的厚度和均匀性是通过控制墨量多少来实现的。国内大多数印铁机还是靠手工调节给墨量螺丝来控制给墨量的，由于人为调节受到很多因素的影响，所以印刷出的墨层可能厚度不均匀，油墨的颜色也会深浅不一，色相与标准色稿有差异。

    6．印刷机墨辊清洗不干净

    印刷机墨辊清洗干净是印刷中最基本的要求。目前，印铁中一般使用双色印刷机，即一次可印刷两个颜色，但是印铁产品大多有四个以上颜色，这就需要印刷两次以上才能完成。所以，印刷完一个颜色时，就需要清洗墨辊，然后换上另一个颜色的油墨。如果墨辊清洗不干净，墨辊上残留前一色的油墨，则会出现颜色变化。比如，前一颜色印刷的是品红色，后一颜色印绿色，则印刷出的绿色会发暗；再比如，前一颜色印刷的是红色，后一颜色为含有少量红色墨的金专色墨，则印刷出的金专色会偏红很多。

    在实际生产中，以上这些影响印铁油墨颜色变化的因素都会碰到，这就要求操作者了解并掌握这些因素的变化规律，然后根据实际情况，调配恰当的油墨比例，制定合理的印刷工艺，减少重复印刷油墨颜色变化，这有利于节约停机时间，提高生产效率。这项工作也是任何印铁企业应该重视、常抓不懈的基础工作。
 
    来源：中国UV网