供应3/4自动丝网印刷机

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3/4自动丝网印刷机

 

 

 

 

 

 

 

 

半自动丝网印刷机

 

二、设备名称及型号

3/4自动玻璃印刷线

 

三、设备工艺流程

清洗完的玻璃→预定位段→丝印机→检片段

 

1. 洗片完成后：玻璃进入预定位机尾端后，经过光电传感器感应，传送停止。输送带下降，自动定位，定位完成后输送带升起，完成玻璃预定位，等待送入丝印机台面。装有侧辊机构，便于上、下片。

 

2. 丝印机轮架升起，输片到位停止，轮架降，吹气，自动定位，自动印刷，采用PLC集中控制，印刷完毕后，系统会自动快速送出玻璃至检片段。

 

3. 检片段设置有与丝印机快速传送和与烘干机同步传送等功能。当玻璃在丝印机完成丝印后，可与丝印机传送部分同速行走；当玻璃快速运至烘干机前端，自动脱离与丝印机的联接而转换成与烘干机同步运行。这一过程可快速空出丝印机台面空间，进行下一道工序。

 

 

 

 

 

 

四、主要技术参数

a、印刷线尺寸：10000×2300×1500mm

b、印刷台面高度：950mm(±25 mm)

c、玻璃最大规格：1300×2500mm

d、玻璃最小规格：800×2000mm

e、玻璃厚度：1.6?19mm

f、最大网框尺寸：1700×3300mm

g、工作台平整度：±0.2mm/m2

h、网板调节范围：前后30mm  左右30mm

i、重复定位精度：±0.1mm

j、清洁位高度：４00mm

k、刮匀墨速度：0.2－0.8m/s可调

l、单机生产能力：130片/h

m、功率：10KW

 

五、设备性能特点

1、预定位段

（1）机架主体：矩形钢管型材焊接成型

（2）玻璃输送方式：同步带

（3）玻璃预定位机构：气动与机械相结合实现大小玻璃的定位与自动夹紧

（4）电气控制：欧姆龙光电传感器、城邦电机、台达变频控制

（5）传动方式：采用链条传动、变频调速

（6）功率：0.75KW   电源：380V  50HZ

(7) 设有侧上、下料自由辊及万向轮升降机构，便于上下片

（8）外形尺寸：2800×1700×950mm(±25mm可调)

 

 

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