1000?系列
1000系列油墨是二液反应型环氧树脂(EPOXY)油墨。印刷油墨膜面坚牢且有高的物理抗性
和化学抗性。应用范围很广，可加工材料包括铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚(Phenol)、密胺
(Melamine)，经处理的PE、PP、玻璃、陶瓷等。
规格
油墨类型：以环氧树脂(Epoxy Resin)为主剂与独特的树脂调配而成的二液反应型油墨。
用途：铁、铝、不锈钢等金属，及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面效为多用。
另外对玻璃、热固性塑料、经处理聚烯烃系(Olefine)树脂等的容器、箱子等的印
刷，及要求耐酸、耐碱、耐溶剂、耐磨擦性的印刷物，也能适用。
外观：形成平滑性优良，耐磨耗性良好，而高光亮度的油墨面。
干燥条件：可进行自然干燥或烘焙干燥，常温(20℃)下指触干燥要 2小时，硬化要 20-30小
时。烘焙干燥 80℃要 40分钟，120℃要 20分钟就能硬化。但如果是白色油墨，超
过100℃进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。
按干燥条件而成的皮膜性能
常温下60℃×80℃×100℃×120℃×150℃×1星期 60分 60分 30分 30分 30分
黏合性○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
硬度◆ ◆ ○ ○ ◎ ◎
耐酸性△ △ ◆ ○ ○ ○
耐碱性△ △ ◆ ○ ○ ○
耐溶剂性 △ △ △ ○ ○ ○
符号说明：◎优○良◆中△可
*上表可作为不同印刷材料的干燥条件的参考。
黏合性：与其它油墨相比，具有黏合性超群的特征，对铝金属涂漆玻璃、热硬化性塑料，以及
经处理烯烃(Olefine)等具有优秀的黏合性，但随印刷材料的不同，印刷皮膜性能的
一部分有下列的差异。请按用途的适合性来使用。
各种不同材料与印膜性能的对比
铝版铜版白铁皮玻璃
耐水性 ◎ ◎ ◎ △
耐热水性 ○ ○ ◆ X
耐酸性 ○ ○ ◆ △
耐碱性 ○ ○ ◆ △
网版：请用尼龙(Nylon)或聚酯200-300目网版。照相制板最合适。
混合比与：1000系列油墨是彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用时将需要量按主剂7对硬
黏度调整化剂 3(重量比)的比率混合，搅拌均匀后，经过 10分钟左右的熟化时间，再用指
定溶剂 T-1000，按 10-20%的稀释率调成适用于印刷的黏度。主剂与硬化剂重量混
合比的差异，对印刷膜有如下列的差异发生，因此请正确地计量。(中性油墨和硬
化剂比例为6：4)。
主剂、硬化剂的混合比及其皮膜性能
8(主 )： (硬 )27(主 )： (硬 )36(主 )： (硬 )4
硬度 3H 3H 2H
酒精磨耗性 ◎ ○ △
耐碱性 ○ ○ X
可挠性 ◆ ○ ◎
混合好硬化剂的油墨，会随时间推移而逐渐增黏，油墨黏度增高后，不但会引
起气泡，并会降低黏合性和印刷性。一般混合硬化剂后的油墨使用寿命在室温(20℃)环境下约为 12小时；而在湿度和温度高的环境，使用寿命会缩短。因此使用时
最好按半天或一天的用量来调墨。不要使用已变黏的油墨。
洗版：用T-31洗版较经济。
色相：各颜色油墨都是采用高质颜料配成，保证有强耐候性能。调金属色请用 1000中性
油墨(光漆)。标准颜色都是不透明，但也可接受透明色及萤光色等的特别订货。各
颜色耐候度请参考另外的耐候性单张。请注意，萤光颜色油墨的保存性较低，不适
合长时间储存，而耐候性亦不佳。印萤光色时如底色愈白，萤光效果会更好。
其他：在夏季时由于温度高而使到网版上的油墨快干时，可用 T-965缓干剂作调节。冬天
或梅雨期，湿气会使印面产生雾化现象，这时候应给油墨硬化稳定时间，及印刷后
立即烘焙。如油墨黏度调整不当，或印刷环境(温度、湿度)的影响，印刷时会产生
气泡或针孔，可使用 Care8等添加剂作调整，但切勿过量使用添加剂，详细资料
请参考「添加剂」单张。
用于印制户外陈列品时，由于环氧树脂的特质会出现颜料从涂料中分离的现象，务
请注意。
1000油墨膜片测试结果
项目结果条件
硬度 3H铅笔硬度 45°×200克
交叉切割试验100／ 1001毫米间隔交叉切割，黏贴胶带剥离
冲击试验无异状300克钢球 ×1米落下
描画试验无异状载重 1.5公斤切割后黏贴胶带剥离
拉深试验无异状4毫米直经
弯曲试验无异状2毫米折弯 180°
耐水试验无异状在自来水中泡一个月
耐湿试验无异状在 40℃×90%中放置 120小时
耐盐水试验无异状在 5%食盐 (NaCI)中泡 1个月
耐酸试验无异状在 5%盐酸 (HCI)中泡 24小时
耐酸试验无异状在 5%硫酸 (H2SO 4)中泡 24小时
耐碱试验无异状在 5%氢氧化钠中泡 12小时
耐碱试验无异状在 10%氢氧化钠 ( NaOH)中泡 24小时
耐洗涤剂试验无异状3%洗涤液中泡 7天
耐煮沸试验无异状沸水中泡 30分钟
耐甲醇试验稍软化甲醇 (Methanol)中泡 24小时
耐乙醇试验稍软化乙醇 (Ethanol)中泡 24小时
耐甲苯试验稍软化甲苯（ Toluene）中泡 24小时
耐丁酮试验稍软化丁酮（ MEK）中泡 24小时
耐汽油试验无异状汽油（ Gasoline）中泡 24小时
耐煤油试验无异状煤油中泡 24小时
耐松节油试验无异状松节油（ Turpentine）中泡 24小时
耐摩擦性甲醇试验无异状布中含甲醇以 500克载重来回擦 50次
耐摩擦性乙醇试验无异状布中含乙醇以 500克载重来回擦 50次
耐摩擦性甲苯试验无异状布中含甲苯以 500克载重来回擦 50次
耐摩擦性丁酮试验无异状布中含丁酮以 500克载重来回擦 50次
试验方法
印刷材料：铝板及软钢板（日本试验盘制品）
网版：200目聚酯网板
橡胶刮刀：尿烷（Urethane）中硬度
印刷：手工印刷
颜色：白、黑
混合比：主剂7：硬化剂3
稀释率：油墨100：T－100015份
干燥：120℃×30分钟
上表是关于 1000－120，710（白、黑）的性能表，但随色调的不同，一部分试验项目性
能发生如下的差异。请多注意。
颜色与皮膜性能的对比
颜色
黑色白色蓝色红色橙色黄色
试验项目
耐甲醇??△△ △ △
耐酸性??? △ △ △
耐碱性?? △ △ △ △
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