凹版复合包装油墨

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 里印•MGL3 系列OPP / PP凹版复合包装油墨•MGFREE3 系列OPP/PP凹版无苯复合包装油墨•MG13-S 塑料复合凹版油墨•MGN3耐高温蒸煮复合凹版印刷油墨•MGP5无苯耐高温蒸煮复合凹版印刷油墨•MGTOP3无苯无丁酮通用型复合油墨•MG-Newcolor3 醇溶性凹版复合油墨•MGV8 热收缩PVC专用油墨•MGS12 OPS薄膜油墨

•MGL3 系列OPP / PP凹版复合包装油墨
MGL3系列油墨为凹版里印复合包装专用油墨，而MGLS是经济型凹版复合油墨，专为双轴拉伸聚丙烯薄膜BOPP. OPP印刷使用。MGL系列油墨，配合不同溶剂使用，可广泛用于各类轮转凹版印刷机台自低速(30米/每分钟)至高速(150米/每分钟)作印刷使用。
适用印材：
专为叶伸聚丙烯薄膜印刷使用;
1、表面处理OPP/BOPP薄膜(处理度38达因以上)
2、改质OPP薄膜
应用特性：
1、油墨复合性能优良，油墨剥离强度非常稳定。
2、对各种复合工序相互配合，如热熔淋膜复合，其复合强度极佳;如干法胶粘剂复合，油墨不被胶
   粘剂及其溶剂释出污染墨槽，且复合强度极牢固。
3、于不同常用复合材料，如CPP. CPE.镀铝膜及铝箔只要配合适合胶沾剂使用，能容易达到理想复
   合强度
4、油墨颜色浓度及遮盖力高，适合低粘度及高速印刷每分钟150米。
5、三原色套印色泽鲜艳，层次分明，照相底片及网点重现性准确。
6、油墨印刷转移性能及稳定性能良好，刮刀适性优良，不容易于版上及刮刀上起墨垢，油墨粒度
   幼细，不伤版材及刮刀。
7、油墨溶剂残余量极少，符合食品包装使用要求，并有助于高速印刷，若配合速干溶剂使用，效
   果最理想。
油墨编号：
此系列油墨三原色外，并有多标准颜色供选用。大部分颜色都采用单一颜料制成，客户任意
调配所要求的色调，除标准色外，本公司并提供专业的配色服务，以配合客户需求。
      300      冲淡剂        328     紫        380     中黄
      305      调金油        329     贵族蓝        382     金红
      ○321    淡黄        330     中蓝        385     特丽红
      321一1   淡黄      ○331     原色蓝        387     橙
      ☆322    中黄        333     白        388     草绿
      ☆324    桔红        334     黑        389     绿
      ☆325    大红        335     咖啡        390     银
      ○326    原色红        336     浅蓝        391     青金
      327      桃红        337     深红        392     红金
     327一3   抗渗桃红        379     透明黄        393     金
☆含重金属　　○为三原色
可广泛用于不同印刷速度(每分种30米到150米)，油墨皆可完全干透。
可适用于不同凹版蚀刻深度，如酸蚀版及电雕刻版，由15微米至50微米皆可。
溶剂稀释：
视乎印刷速度的快慢以及要求的颜色浓度，建议理想油墨印刷粘度为：
白色墨：流速   13 ?- 16 秒  察恩#3号量杯
               16 ?- 18 秒  察恩#2号量杯
黑色墨：流速   15 ?- 18 秒  察恩#3号量杯
               18 ?- 21 秒  察恩#2号量杯
MGL3油墨可选用下列不同干速混合溶剂作稀释印刷使用：
  溶剂    型号 A B C D
醋酸乙酯 30.0 ---- ---- -----
甲乙基酮 20.0 20．0 ----- -----
甲苯 50.0 80．0 60．0 -----
二甲苯 ---- ----- 40．0 100．0
  100．0 100．0 100．0 100．0
配方型号
建议印刷速度 速干型
120一150米 标准型
60一120米 慢干型
40-60米 特慢型
30-40米
               注：1、使用慢干配方时，必须清楚注意残留溶剂臭味和粘连等发生，特别是作食品包装。
    2、若因成本问题，可以用醋酸乙醋或甲苯代替甲乙基酮。
    3、避免使用低挥发性，高臭味焦油甲苯作稀释剂。
    4、标准之油墨及溶剂稀释比列约为40-80%不等，若油墨颜色太强，应使用冲淡剂
       MGL-300，及避免加入过量稀释剂。
添加剂
根据特殊的环境可以选用添加剂。
MGL10#   抗静电剂   用量≤ 10%
MGL20#   消泡剂     用量≤ 2
注意事项：
1、MGL3复合油墨只限于干燥食品，冷点心和普通快餐食品包装，不适用于耐高温、蒸煮浸渍以及含油脂食品包装。
2, MGL3复合油墨专为复合里印包装而设计，耐磨性并不理想，不建议表面印刷。
3、经长期印刷，特别油墨用量少及版面较少的印刷，油墨及溶剂易混入潮湿空气及水分，产生增粘，版堵塞和色浓度骤减等现象，可使用慢干稀释剂改善或加入新鲜油墨重新稀释使用。
4、如遇印刷效果不理想，有水纹不均匀现象，若为粘度太低引致，可加入冲淡剂增加至标准油墨稀释印刷粘度及避免过分把油墨稀释。
5、油墨染版现象与油墨粘度太低有关系，必须避免加入过量溶剂及避免使用慢干溶剂。
6、消泡剂能有效消除机械气泡，使用量如超过8%会引起印刷品流平不佳。
7、印刷高调的图案推荐使用MGL-A系列以获得完美效果。
 
•MGFREE3 系列OPP/PP凹版无苯复合包装油墨
MGFREE3系列油墨为凹版里印无苯复合包装专用油墨，专为双轴拉伸聚丙烯薄膜BOPP、OPP印刷使用MGFREE3系列油墨，配合不同溶剂使用，可广泛用于各类轮转凹版印刷机台、自低速((40米/每分钟)至高速(200米/每分钟)作印刷使用。
适合印材：
专为拉伸聚丙烯薄膜印刷使用;
1、表面处理OPP/BOPP薄膜(处理度38达因以上)
2、改质OPP薄膜。
应用特性：
1、油墨复合性能优良，油墨剥离强度非常稳定。
2、对各种复合工序相互配合，如热熔淋膜复合，其复合强度极佳；能容易达到理想复合强度。
3、于不同常用符合材料，如CPP，CPE、镀铝膜及铝箔只要配合适合胶沾剂使用，能容易达到理想的复合强度。
4、油墨颜色浓度及遮盖力高，适合低粘度及高速印刷每分钟150米。
5、三原色套印色泽鲜艳，层次分明，照相底片及网点重现性准确。
6、油墨印刷转移性能及稳定性能良好，刮刀适性优良，不容易于版上及刮刀上起墨垢，油墨颗粒度幼细，不伤版材及刮刀。
7、油墨溶剂残余量极少，符合食品包装使用要求，并有助于高速印刷，若配合速干溶剂使用。
稀释配方：
MGFREE3系列油墨有三种溶剂配方，用户根据条件而选择，并根据印刷条件变化作相应调整。
MGFREE       1#   速干稀释剂
MGFREE       2#   标准稀释剂
MGFREE       3#   慢干稀释剂
印刷粘度：
  颜色      速度   80 -200 m/min 40一80 m/min  
白墨 察恩2号粘度杯@ 16一18秒 22一30秒 25℃
彩墨  18 -- 20秒 22一32秒 25℃
注意事项
1、MGFREE3系列复合油墨只限用于干燥食品，冷点心和普通快餐食品包装，不适用于耐高温、蒸煮
   浸渍以及含油脂类食品包装。
2、经长期印刷，特别油墨用量少及版面较少的印刷，油墨及溶剂易混入潮湿空气及水分，并产生
   增粘、版堵塞和色浓度骤减等现象，可使用慢干稀释剂改善或加入新鲜油墨重新稀释使用。
 


•MG13-S 塑料复合凹版油墨
MG13-S系列油墨为MGL型塑料复合油墨改进型产品，适合于OPP、PET等多种薄膜复合印刷。它具有自低速至高速范围的印刷适性，以及优良的复合加工性能。
适合印材
专为拉伸聚丙烯薄膜印刷使用;
1、处理OPP薄膜(处理度38达因以上)。
2、 CPP、 PP、 PET薄膜
应用特性
1、印刷适性优异，能适应各类凹版轮转印刷机多种速度的印刷。
2、油墨复合性优良，能完善再现印刷阶调层次。
3、附着力优良，适应多种薄膜用户需求。
4、使用方法与型油墨相同，可混合型油墨使用。注意:混合MGL型油墨使用，不会对油墨质量有影响，但会降低型油墨对薄膜的附着力及复合强度。
用途和范围
1、主要用于干燥食品包装印刷，不适合用于高温蒸煮、浸渍以及含油脂类的食品包装。
2、适合的复合加工方法:PP、 PE挤出复合、干式复合、无溶剂复合。
稀释剂配方
MGF13-S型油墨有四种溶剂配方，用户根据条件而选择。
  溶剂     型号 A B C D
醋酸乙酯 50．0 ---- 60．0 -----
甲乙基酮 30．0 20．0 ---- -----
甲苯 20．0 80．0 ---- -----
二甲苯 ---- ----- 40．0 100．0
  100．0 100．0 100．0 100．0
配方型号 速干型 标准型 慢干型 特慢型
印刷粘度
  颜色      速度   80 -150 m/min 40一80 m/min  
白墨 察恩2号粘度杯@ 16一18秒 22一30秒 25℃
彩墨  18 -- 20秒 22一32秒 25℃
油墨编号
        MG13010-S白色          M G13021-S淡黄       M G13036-S原色红
        M G13051-S原色蓝       MG13088一S黑         M 613000-S冲淡剂
注意事项：
1、为了使油墨有优良的印刷性能，使用时请将油墨充分搅拌均匀。
2、由于尸E丁塑料薄膜的表面特性因制造商的不同，而有不同的效果，为了达到优良的附着牢度，
   客户必须清楚材料特性及作油墨试样后确定质量。
3、此系列产品为经济型尸E丁薄膜印刷油墨，如要达到优异的尸E丁塑料薄膜牢度效果，建议使用
   MGN-3型产品。

 



•MGN3耐高温蒸煮复合凹版印刷油墨
MGN3型是一种用于多种薄膜的凹版油墨，具有自低速至高速范围印刷适性，和优异的复合加工功能。配合催化剂使用可达到理想的耐沸煮以及高温蒸煮消毒的功能。
适合印材：
聚酯 (PET) ------------------- 处理度48达因以上
尼龙 (NYL) ------------------- 处理度52达因以上
双向拉伸聚丙烯(BOPP)处理度38达因以上
K涂层薄膜 ------------------- 印刷级
玻璃纸 (PT) -------------------印刷级
* 不适用薄膜:防潮玻璃纸(MST) 改质OPP。
* 印刷防潮玻璃纸(MST)，会产生粘背，转移不良，残留溶剂过多等问题。
* 印刷改质OPP会产生油墨转移不良。
应用特性
用途 复合方式薄膜 处理PET 处理尼龙 处理OPPK 涂层薄膜 PT
冷冻食品干燥食品
一般用
轻便包装 干式复合
无溶剂复合
异氰酸酯挤复 ○ ○ ○ ○ ○
含水食品
(沸煮)
  干式复合
无溶剂复合
异氰酸酯挤复 ○ ○ ○ ○ ----
油性食品
（沸煮） 干式复合
无溶剂复合
异氰酸酯挤复 ○ ○ ○ ○ -----
高温蒸煮 干式复合 ○ ○ ----- ----- -----
O:可使用     ----:不可使用或未使用
高温蒸煮条件：
 PET/油墨/CPP ,  NYL/油墨/CPP:   120℃  30分内容物(水/油二10/1)
PET/油墨/AL / CPP :             135℃   20分内容物(水/油二10/1)
PET/油墨/NYL / AL / CPP :       135℃   20分内容物(水/油二10/1)
注意事项:
①、MGN3型油墨不能直接用于PP挤复。
②、MGN3型不适合含挥发性物质的包装，如防虫剂，护膝药。
颜 色编 号 构成   NY/CPP（PE） PET/CPP（PE） PET/AI/OPP
 分类 软包装 煮沸 蒸煮 煮沸 蒸煮 蒸煮
 温度   98℃ 120℃ 98℃ 120-135℃ 120-135℃
385  特丽红 ○ X x X X x
326   原色红 ○ X X x X X
F325   大红 ○ ○ X ○ x X
R3026 原色红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3085 特丽红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
382   金红 ○ X x x x x
F382  金红 ○ ○   ○    
F3082  金红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
F381   橙 ○ ○ x ○ ○ ○
R3003  透明黄 ○ ○ ○ ○ ○ ○
F321   原色黄 ○ ○ x ○ x x
R3021  原色黄 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3088  绿 ○ ○ ○ ○ ○  
R3031  原色蓝 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3028  紫 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3033  白 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3034  黑 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3000  调墨油 ○ ○ ○ ○ ○ ○
○:可使用     X:不可使用或未使用
注意:
1、当使用高浓度白、青金、银墨时，注意因包材构成，加工条件而引起破袋强度低
下，避免用于盖材和热封部分。
2、青金、银墨打白底后，可用于沸煮用途。
  溶剂      型号 A B C D
丁酮(MEK) 50．0 50．0 50．0 25．0
醋酸乙酯 （E.A)
  30．0 ---- ---- -----
甲苯(TOL) ----- 40．0 ---- 50．0
   异丙醇(IPA)  20．0 10．0 20．0 10．0
二甲苯 (XYL) ---- ----- 30．0 -----
丙二醇甲醚（MP） ---- ----- ---- 15．0
  100．0 100．0 100．0 100．0
配方型号 速干型 标准型 慢干型 特慢干型
通常印刷条件下，满版及半色调场合，使用A. B稀释剂。当使用C. D漫干稀释剂时十分注意残留溶剂及粘背问题
印刷黏度
色墨，白墨请按勤度15-18 （察恩2号杯)。
双组份使用方法：
在某些特殊用途，双组份使用可强化油墨的皮膜性能。
1、固化剂：CAT(A)
2、固化剂混入水分后会失剂，请密封残余的固化剂。
3、添加量:按油墨固化剂混合并充分搅拌均匀。
4、注意事项:
①、避免水分混入残墨中，请勿使用已胶化发色不良的残墨
②、新墨与残墨以2：1混合，残墨过多，接着力下降，可能会发生粘背现象。
③、残墨存放小时后，不能使用。
 



•MGP5无苯耐高温蒸煮复合凹版印刷油墨
MGP5型系列油墨是无苯聚氨脂多用途油墨。
双向拉伸聚丙稀(BOPP>••••••……处理度38达因以上
聚脂(PET)•••••••••••••••••••••处理度48达因以上
尼龙(NYL>•••••••••••••••••••••处理度52达因以上
K涂层薄膜••••••••••••••••••••印刷级
玻璃纸(PT)••••••••••••••••••••印刷级
特殊薄膜••••••••••••••••••••••如EVAL，改质PET，改质OPP
应用特征：
1、不含苯类溶剂，低气味，更符合食品卫生的要求，特别适合快餐食品包装。
2、通归洲煌广，可减少油墨种类，降低印刷损耗，提高印刷效率。
3、在OPP薄膜上有良好的附着力。
4、优异的转移性及刮刀适性。
5、高浓度，高透明度。
6、适用的复合方式包括干式复合，无溶剂复合，挤出复合(聚乙烯亚胺，异氰酸醋，丁二烯)
稀释剂
标准型稀释剂      丁酮/醋酸乙醋/异丙醇=40/40/20
慢干型稀释剂      丁酮/醋酸乙醋/异丙醇/丙二醇甲醚=40/40/15/5
特慢干型稀释剂     丙二醇甲醚/甲基异丁基酮/醋酸丁醋/正丙醋=10/50/35/15
标准型稀释剂       适用于大版面实地印刷，慢干型稀释剂适用于网点套色印刷，特慢干型稀释剂适用于特殊要求。
印刷粘度
视乎印刷速度的快慢及要求颜色浓度，建议理想油墨印刷粘度为:
白色墨: 15-18秒    @25℃      察恩2号杯
颜色墨: 17-20秒      @25℃      察恩2号杯
MGP5型与MGN3型对比
性能
油墨 附着力 转移性 刮刀适性 耐水性 耐油性 溶剂释
放性 沸煮性 蒸煮性
MGN3 5 4 5 5 5 4 5 5
MGP5 5 5 5 5 5 5 5 5
   评分:1?5  1-- 最差    5--最好
 标准颜色及使用限制
颜 色
编 号 构成   NY/CPP（PE） PET/CPP（PE） PET/AI/OPP
 分类 软包装 煮沸 蒸煮 煮沸 蒸煮 蒸煮
 温度   98℃ 120℃ 98℃ 120-135℃ 120-135℃
385  特丽红 ○ X x X X x
326   原色红 ○ X X x X X
F325   大红 ○ ○ X ○ x X
R3026 原色红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3085 特丽红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
382   金红 ○ X x x x x
F382  金红 ○ ○   ○    
F3082  金红 ○ ○ ○ ○ ○ ○
F381   橙 ○ ○ x ○ ○ ○
R3003  透明黄 ○ ○ ○ ○ ○ ○
F321   原色黄 ○ ○ x ○ x x
R3021  原色黄 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3088  绿 ○ ○ ○ ○ ○  
R3031  原色蓝 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3028  紫 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3033  白 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3034  黑 ○ ○ ○ ○ ○ ○
R3000  调墨油 ○ ○ ○ ○ ○ ○
0:可使用   X:不可使用或未使用
 注意:1、当使用高浓度白、青金、银墨时，注意因包材构成，加工条件而引起破袋强度低下，避免
        用于盖材和热封部分。
2、青金、银墨打白底后，可用于沸煮用途。
 双组份的使用方法
在某些特殊用途，双组份使用可强化油墨皮膜性能，例如耐热性、耐化学性、附着力、复合强度等。
(1)固化剂:CAT(A)
（2)添加量:按油墨/固化剂=100/4的比例混合并充分搅拌均匀。
（3)注意事项:
      1、固化剂混入水分后会失效，请密封残余的固化剂。
      2.避免水分混入残墨中，请勿使用以胶化以及发色不良的残墨。
      3、新墨与残墨以2：1混合，残留过多附着力下降，可能会发生粘背现象。
      4、残墨存放小时后，不能再使用。
 


•MGTOP3无苯无丁酮通用型复合油墨
MGTOP3型是无甲苯，无丁酮单组份通用复合油墨。更符合环保及食品卫生的要求。使用无苯MGTOP3油墨可减少油墨种类，缩短印刷准备工作，提高印刷效率，降低印刷损耗，提高印刷质量，实现残墨管理简单化。
适用薄膜
对以下薄膜具有良好的附着性:聚脂(PET)处理度48达因以上
聚酯（PET) ••••••••••••••••••••处理度50达因以上
尼龙(NYL> •••••••••••••••••••• 处理度52达因以上
OPP       •••••••••••••••••••• 处理度38达因以上
K涂层(包括K玻璃纸)•••••••••••印刷级
PT玻璃纸••••••••••••••••印刷级
特殊用途请与本公司技术部联系
 应用特性
1、采用单液方式就可以用于快餐食品、煮沸、蒸煮等广泛的用途。
2、适用于各种复合薄膜的印刷。
3、大大改善了印刷现场的甲苯、丁酮等环境污染。
4、印刷品的残留溶剂非常低，特别适用于食品包装的印刷。
用途和范围
用途 薄膜复合 处理PET 处理ON 处理OPP K涂层 PT
干燥食品 干式复合 ○ ○ ○ ○ ○
一般用 无溶剂复合     
轻包装 挤出复合     
煮沸食品 干式复合 ○ ○ ○ ○ ---
 无溶剂复合     
 挤出复合     
蒸煮食品 干式复合 ○ ○ --- --- ---
 ○:可单组分使用     --- 不可单组分使用
 蒸煮实验条件
蒸煮条件1 120℃    30分钟    内容物(水/醋/油1/1/1)
蒸煮条件2 135℃    20分钟    内容物l水/醋/油=1/1/1)
煮沸条件 98℃     60分钟   内容物(水/醋/油=1/1/1)
备注:
1, MGTOP3型油墨不可以用于尸尸挤出复合。
2. MGTOP3型油墨不适合含挥发性物质的包装，如农药等。
稀释剂(REDUCER)和印刷粘度
          标准•••••••••••••••••••MGTOP3稀释剂A(白墨及实地版)
          中干•••••••••••••••••••MGTOP3稀释剂B(层次版)
          现有的MGN3稀释剂也可使用。
 型号       溶剂 A B
异丙醇(IPA) 30 20
醋酸乙醋(EA) 30 15
醋酸正丙酯(NPAC) 40 30
醋酸正丁酯(NBAC)   20
丙二醇甲醚醋酸醋（PMA)   5
正丙醇(NPA)   10
合计 100 100
 性能的测定
1、套印印刷举例
种类 印刷粘度(秒/2#察恩杯) 干燥温度〔℃)
R3034 黑 16.0 50
R3031 原色蓝 16.0 50
R3026 原色红 16.0 50
R3021 原色黄 16.0 50
R3033 白 17.0 70
备注:印版：175线/inch    印刷速度：160m/min
     底材:20um OPP薄膜   稀释剂：MGTOPA 稀释剂 
 2、残留溶剂
单位:mg/m2
色/白 EA MEK IPA TOL TOTAL
MGTOP/MGN 0.07 0.10 0.05 0.3 0.52
MGTOP/MAGP5 0.05 0.12 0.05 / 0.22
MGTOP/MGTOP 0.05 / 0.01 / 0.06
 MGTOP色墨:使用MGTOP   稀释剂B
MGTOP白墨:使用MGTOP   稀释剂A
MGP5 白墨:使用MGP5    稀释剂A
备注:MGTOP型各色墨有一定的使用限制
区分为:数字前加R表示蒸煮级;加F表示煮沸级;无标记只限于轻包装。
如用于特殊薄膜和新开发的薄膜时，或有新的特殊用途时，请与我公司联系。
 


•MG-Newcolor3 醇溶性凹版复合油墨
MG-Newcolor3型系列醇溶性凹版复合油墨，是我公司针对食品包装新要求而开发的一套新型油墨，其低气味、高卫生标准，彻底改善苯类复合油墨印刷过程中或印刷后苯类对环境或食品的影响，符合当今世界环保要求，是苯类复合油墨更新换代产品。
 油墨特性:
1、油墨色泽鲜艳，转移性优良，能完美再现印版各阶调层次。
2、油墨低气味、无毒、残留溶剂极低，对环境、操作者、食品不构成任何不良影响。
3、溶剂释放性好，特别适合高速印刷(>)。
4、配合适当干速的稀释剂应用于柔性版印刷上。
PET(处理度48达因以上)   NYL(处理度52达因以上)   BOPP(处理度38达因以上)
 适合复合方式：
干式复合，无溶剂复合，PE挤出复合，不能直接用于PP挤复。
稀释剂
MG-Newcolor3型有三种溶剂配方，用户根据条件而选定，并根据条件变化作相应调整
溶剂      型号 A B C D
乙醇 50．0 30.0    
正丙醇   30.0 70．0  
醋酸乙酯 50．0 40．0 10．0 70．0
丁醇       30．0
醋酸丁酯     30．0  
  100．0 100．0 100．0 100．0
配方型号 速干型 标准型 慢干型 特慢干型
建议印刷方式 实地印刷 一般版面印刷 层次版套色印刷 特殊要求
印刷粘度：
视乎印刷速度的快慢及要求颜色浓度，建议理想油墨印刷粘度为:
白色墨: 16-18秒    @25℃   察恩2号杯
颜色墨: 18-20秒    @25℃   察恩2号杯
 标准颜色特性表
  321原色黄 326原色红 331原色蓝 333白色 334 黑色
耐光性
  5 5 8 8 8
耐酸性
  5 4 5 5 5
耐碱性
  5 4 5 5 5
附着力
  BOPP
  4 4 4 4 3
 PET
  5 5 5 5 3
搓揉性 5 5 5 5 5
耐划伤 4 4 4 4 4
剥离强度
  90° 180 150 180 170 170
 180° 230 205 230 240 240
       
耐光性:1-8级，8级最好。　　其余性能:1-5级，5级最好。
复合物结构:BOPP （30 μ)/油墨/粘合剂/LDPE（60μ）  粘合剂:LX-951 /KM W-70
涂布量:1.5g/m2熟化时间:50℃, 48小时       剥离速度:300mm/min单位:g/15mm
          注意事项：
MG-Newcolor3型油墨不能与此苯溶性复合油墨互溶。
 



•MGV8 热收缩PVC专用油墨
MGV8系列油墨适于各类热收缩PVC薄膜的标签印刷，油墨的附着力及耐热收缩性能特别良好。且具有极佳的耐磨性、耐压粘性能，同时适用于低至高速的凹印刷机台。
 油墨特性：
1、耐热及收缩性能极佳，油墨柔韧度高。
2、印在含增塑剂PVC薄膜上附着力及耐磨性极佳。
3、油墨所采用的溶剂不会使PVC薄膜侵蚀或溶解。
4、耐压粘性良好，特别对增塑剂含量高的PVC胶布(如雨衣、台布)更显其优越特性，可有效阻止增
   塑迁移。
5、低气味、适用于普通食品包装。
6、印刷性好，干速快。
适合基材：
1、热收缩PVC薄膜，用于饮料瓶收缩标签、洗涤剂、漂白剂塑料标签、干电池商标、盒式磁带包装
   等
2、热收缩不干胶贴纸，如仿木纹墙纸、窗花贴纸等。
3、软质PVC胶布如雨衣、台布及浴帽等。
 使用方法：
1、油墨稀释:
   可使用标准干速之稀释水MGV 8021
2、印刷粘度:
察恩杯2号15-2 5秒   @250C
标准颜色：
 805调金油   ★820柠黄   821原色黄   ★822 金黄  826原色红   827桃红
828紫        831原色蓝   833白        834 黑     887橙       888 绿
★含有重金属
 注意事项：
因软PVC台布及胶布容易产生于生产残留过量增塑剂于表面，并直接影响油墨附着力及压粘
性能，建议作软质PVC印刷时，必须清楚材料特性，及先作油墨试样确定质量。
 
•MGS12 OPS薄膜油墨
MGS12油墨是为收缩OPS薄膜而开发的醇溶油墨，同时也可以用于收缩PVC薄膜的印刷。
 油墨特性：
1、对各种收缩OPS，收缩PVC薄膜无或很小的溶剂冲击性。
2、优异的印刷适性
3、优异的颜色再现性和防斑驳性能。
4、色浓度高。
 用途：
适用于玻璃瓶，PET塑料饮料瓶，食品罐等的收缩标签。
 使用薄膜：
一般用途及复合用OPS薄膜。
收缩OPS薄膜。
低温收缩OPS薄膜
收缩PVC薄膜。
性   能
1、优异的耐杀菌性能。
2、优异的包装适性。
3、良好的耐粘背性能。
4、高光泽，耐磨性优。
添加剂
品名 添加量 用途
MGS1#防粘背剂 5- 10% 防止粘背
MGS2#滑剂 5% 降低摩擦系数，提高耐划性，稀释剂
使用方法
稀释剂
 
溶剂    型号 A B C D
异丙醇 50.0 60.0 60.0 60.0
醋酸乙酯 50.0 20.0    
醋酸正丙醇   20.0 40.0 25.0
丙二醇甲醚       15. 0
  100.0 100.0 100.0 100.0
 印刷粘度:15-18 察恩2号杯 @25℃
印刷速度:80-120米/分钟
标准颜色
1200 冲淡剂    1221 原色黄    1226 原色红    1228 紫    1231 原色蓝     1233 白
1234 黑        1287 橙        1288 绿        1290 银    1291 青金       1292 红 金
 

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