PVC丝印水墨
承 印 物: PVC 、PU、TPU等皮革、普通尼龙布、处理过橡胶、EVA、PEVA、布料等。
应用行业:玩具、制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋、运动器材等。
安全标准:欧洲EN-71PartⅢ、日本ST-MARK、美国ASTM,不含禁用溶剂。
产品特性:环保、亮光、柔软、抗粘、抗皱、耐温、耐磨、耐黄变、干速较快、附着力优、印刷性优、油墨面平整。
测试项目
附着力
耐迁移
耐刮性
耐磨性
耐擦性
耐水洗
测试结果
优
4级
4~5级
4~5级
4~5级
5级
产品技术参数:
项目
色相
色浓度
细度
光泽
流动度
固含量
技术参数
参照色卡
6~15%
5u以下
亮光
优
40~50?
使用说明:
适用网目:40~80T
适用胶刮:建议用65~75度聚酯胶刮或水性专用胶刮
涂覆面积: 25~35?/?(77T聚酯平丝或光胶网版)
表干时间:自然挥发:10~20min
40℃热风: 3~5min
实干时间: 25℃自然挥发8~12小时,附着力24小时后最佳。
稀 释 剂:纯净水
慢 干 剂:WG-003(对全量3~5%)
洗 版水:自来水
使用方法:(1)使用时充分搅拌,用后即时封闭;
(2)对多数底材,因表面含油脂、脱模剂等杂物,一般通过表面处理擦洗,可以提高油墨的附着力和湿润性;
(3)可通过加入5~10% WG-002固化剂来提高其附着力、耐水、耐磨和耐溶剂性;
(4)套印时,需表干后再进行下一颜色的印刷;
(5)根据印刷需要,可适当加入少量(约5~8%)纯净水或(约2~5%)慢干剂WG-003
注意事项:(1)不同厂商使用底材特性不同,故试印刷非常重要;
(2)加入固化剂WG-002后,在6~8小时内使用完,否则影响附着力;
(3)通过加热烘干,可明显地提高其附着力,温度为70~80℃,时间为30分钟;
(4)丝网或被印表面上的静电,将会造成印刷后油墨层有针孔;
(5)在短时不印刷时,应立即覆盖一层油墨,否则易导致堵网;
(6)印刷后立即用水冲洗,否则干燥后易堵网,可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网;
(7)未使用完油墨及时密封,以防影响油墨表面状态;
(8)本品应在阴凉环境下保存。