丝印特印网 版权所有 Copyright©2003-2022 ccedisp.com. All Rights Reserved
丝印特印网
IR隧道炉DF-S12580
■ 应用范围
适用于各种平面印刷材质产品的烘干/预烤。
LGP导光板、PCB线路板、FPC柔性线路板、医疗血糖试纸、玻璃、工业片材、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺,还可用于食品、不干胶、纺织品、压铸小件等产品的干燥和烘烤等。可与任意进口、国产印刷机进行联机,组成完善的生产流水线。
■ 主要参数
网带宽 | 800mm | 温度精度 | ±3℃ | |
温区 | 4段/共8米 | 功率 | 4*12/48KW | |
最高温度 | 250℃ | 电源V | 三相五线380 | |
工作温度 | 室温~180℃ | 外形L*W*H/mm | 12500×1200×1500 | |
IR隧道炉总长12.5米,网带宽0.8米(温区4段/共8米,进料口2米,出料口+冷却2.5米) |
■ 主要性能
1、整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆),具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。机架设计可移动脚轮和脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。
2、炉体部分:每段2.0米,内胆材质采用SUS#206不锈钢板制作,炉腔内高0.20米,进料口净高度0.85米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层,使炉体外部不烫手,底部配有运风电机,使温度更加均匀。每段炉盖均可独立打开,便于炉内的清洁和检修,且每段炉盖中间铺高温硅酸隔热岩棉,四周增加耐高温密封硅胶,达到良好的密封效果,避免不必要的热量损耗,使炉外温度不烫手,炉内保温效果良好。
3、发热系统:采用最新尖端技术的高科技材料—红外线发热管,具有升温速度快、远红外线穿透工件的特点和热能反射,热导热的原理,以电能转为热能的作用,比普通发热管节能20%以上且使用寿命长,对于烘烤薄膜开关按键类的产品,能使其表面光亮度更高。
4、控制部分:每段的温度可独立控制和显示, 温控系统配有PV和SV数字显示窗口,采用可控硅整流器控制输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,双温控器控制设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;设有紧急停机按钮,确保安全。
5、设计发热管故障系统:每一段都有灯管控制自动报警系统,以观察发热管故障。
6、传动部分:为铁氟龙网带。
7、风道设计:设计空气增压回流风道,空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。炉盖双内层配有运风风槽,设计分流板调节装置,使炉内温度更加均匀;每段炉腔配独立温控系统,方便设置不同的温度。
8、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。
9、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—150mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和热聚热功能的作用,该系统热能利用率高达30%以上。
10、冷却系统:在出料区设计风冷装置,且双层冷却。
11、节能技术:①德国进口灯管;②炉内设计空气回流风道;③可控硅以温度控制电流的作用;④设计分段装机功率(利用炉内空气的流动方向,设计功率由大到小)。