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目录
第一章 序言
1.1 注意事项
1.2 主要技术数据
第二章 产品简介
2.1 型号命名
2.2 外观及各部件说明
第三章 安装与接线
3.1 安装
3.2 接线
3.3 电气控制原理图
第四章 操作与控制
4.1 机械部分一般操作
4.2 控制面板操作键功能说明
第五章 常见故障排除与维护
5.1 常见故障排除对策
5.2 日常维护
第一章 序言
JR-1200型热转印印花设备,是采用导热油层周边电加热发热导流,升温快,筒体表面温度均衡稳定,毯带脱离等合理的机械结构,配用三项变频调速装置,使整机操作简单,维修方便,转印效果达到最佳,广泛适用于国内外数码印花行业.
1.1 注意事项
A 本说明书提供给客户安装调试,参数设定,故障诊断及操作使用的有关注意事项,务请妥善保管.
B 在安装调试使用前,请您仔细阅读本说明书,以免由于误操作而引起设备,甚至人身安全事故损失.
C 用户必须按照本机额定功率选配供电导线和安装专用漏电保护开关.
D 开机前机器外表必须牢固单独接地,否则可能造成严重的人身伤害事故.
E 本机器必须安装在通风、光亮的场所.机器周围不得少于1.5米空间,垂直水平安装.
F 工作中发生异常情况应立即停机检查.同时应把毯带脱离滚筒,并用风扇帮助散热冷却,防止损坏毯带.
G 操作人员必须严格遵守机器各部位的禁令标志进行操作.
H 因为是热工机械，所以在使用过程中，轴棍或发热体及大小轴承可能因热膨胀关系会发出一些响声，这是属于正常现象，不必惊慌。
I 机箱内的控制线路板上及变频器上，平常应保持清洁，不能有灰尘等金属导电物品掉入。转电器保护罩不得打开，小心触电。
J如需更换发热体、减速机、导热油等，必须采用本公司专用型号，不得私自更改、更换。
K 发热筒体外表经过特殊处理不得用腐蚀性液体擦洗及有硬物进入划伤。
1.2 主要技术数据
型号:JR-1200
供电方式: 三相四线
输入电压:380V/220V
频率: 50-60HZ
额定功率: 9KW 输入电流:23A
定时关机: 1-12小时
毯带:2.43M(周长)×1.23M(宽)
机身:1.71(长)×0.68M(宽)×1.27M(高)
总重量:大约470KG
噪声:30QB
以上参数以实际为准,如有局部变动,另行通知.
第二章 产品简介
2.1型号命名Model
JR-1200
2.2 外观及各部件说明
⑴左机柜箱 ⑵温控仪 ⑶总电源按钮 ⑷加温按钮 ⑸变频控制器 ⑹变频启动按钮 ⑺接纸槽 ⑻压布轴手柄 ⑼压布轴 ⑽定向轮
⑾万向轮 ⑿门钮 ⒀右机柜箱 ⒁发热筒体 ⒂毯带
右机箱内部结构图
⑴脱离轴 ⑵加热筒体轴壳
⑶压布轴 ⑷平衡轴
⑸压布同步轴 ⑹链条
⑺电机
⑻调节轴 〔9〕平衡轴
〔10〕脱离手轮 ?转动时可使毯带脱离滚筒或复位 〔11〕脱离减速机 〔12〕检修孔
左机箱内部结构
⑴脱离轴 ⑵保护罩
⑶压布轴 ⑷平衡轴
⑸压布同步轴
⑹电器控制主板
⑺调节轴
⑻集电环（保护罩内）
⑼平衡轴
⑽脱离同步轴 ⑾检修孔
第三章 安装与接线
3.1 安装
A 开箱后请检查主机上各个部位螺丝是否松动,如有请及时拧紧.
B 整机应被量在有足够承受力的水平面上,最好用木头式支架使机器轮子架空,并呈水平状.
C 本机应在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中使用,设备周围切勿放置易燃、易爆物品.
D 本机必须单独配装漏电保护开关,选用3×6×6+1×4×4国标电源线供电,机器外壳必须单独牢固接地.
E安装时，应保持设备水平，不可倾斜，具体实施办法用两段160×160×700（长）的枕木垫于机器两段轮子内侧，用水平仪检测机器是否水平，同样，工作平台安装时，高度应同进料处毯带高度一致，台面必须水平，且放纸、放布轴应平行于加热筒体。
3.2 接线
电气控制主板方框图
N
C
B
A
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变
频
器Converter |
输入 4P R sJ zJ C
Input
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0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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0 |
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0 |
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0 |
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0 |
输出
Output
电加热器 Electrical heater 电机Motor
3.3 电气控制原理图
第四章 操作与控制
4.1 机械部分一般操作
开机前检查一下机械传动部分是否正常,然后抬起进料压棍 ,调正好毯带张力,待温度适合您的工作温度时即可开始工作.
a确认机体良好接地和电源接线无误后，推上机箱内断路器，然后，按下“总电源”按钮，再按下变频控制面板上“运行”键，把频率调在适当位置上。
b 按下“加温”键，设定好所需温度，此数据靠客户根据不同的面料成分而定。我厂建议，客户在到达设定温度时先用小块面料和转印纸转印。如温度过高和过低，可作出相应调整，以保证大幅转印品的质量。
c 在工作台的放布架和放纸架上放好面料和转印纸，温度达到转印效果时，把面料平服的拉至台板上，放下压棍，使之进入滚筒内。注意，转印纸有墨水的一面对着面料，且在面料上面。
d 在转印过程中，客户可根据转印出的图案深浅来调整温度上升或降低，也可调整筒体的速度来控制。
e 转印工作结束后，关掉“加温”键，并转动手轮把毯带脱离滚筒，本机停止加温，当温度下降到80℃时可以关掉主机。
f 特殊情况下，可以同时关掉“总电源”和“加温”按钮，当主机运行到一定时间后会自动停机，正常情况下，不建议使用该功能。
g毯带调节
①动力柜 ②调节孔 ③调节孔 ④电控柜
由于受水平和引力的影响，印花机的毯带有可能左右偏移，因此机器上设置了偏移调节孔，具体操作如下：
如果毯带往右偏移（指动力柜一端），就用配备的T型内六角扳手插入调节孔A内的螺丝尾孔中逆时针方向旋转，注意：调节时根据毯带的实时偏移情况，逐次调节，不能一次旋转很多圈，这样反而调不好的要慢慢调整，而且毯带调节过程不是一两分钟就可调好的。反之，各毯带 往左偏移（指电控柜一端），如上用T型扳手插入调节孔B中，逆时针旋转。
h 压轴的使用
为了进料方便，机器上配备了压布轴，具体操作如下：
用手把布料和纸张平整的放在绿色压辊下，注意：布料和纸张必须垂直于大滚筒，用手使劲抬起电控柜上的压布手柄，使绿色胶辊重重压于布料上，并把它送入机器内，当滚筒和毛毯已死死咬住布了料时，应用手往下压手柄使压布胶辊停留在空中。注意：布料进入大筒内一定要把压布胶辊抬起，否则会使布料打皱。
4.2 控制面板操作键功能说明:
参照温控仪盘面图画
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① 温度控制仪，客户按该仪器操作说明操作(随机提供)
② 交流电机变频调进控制器,客户按照该变频器操作说明书操作.(随机提供)
③ 红色闭锁按钮,按一下开(红灯亮)、再按一下关(红灯灭),该钮为本机二次控制电源总开关,同时作为急停开关,如工作完毕、客户必须拉开本机供电总闸.
④ 绿色闭锁按钮,按一下开(绿灯亮)、再按一下关(绿灯灭),该钮控制本机加温系统.
⑤ 绿色闭锁按钮,按一下开(绿灯亮)、再按一下关(绿灯灭).该钮控制本机变频器的电源供给客户在按下该钮后变频器开始运行,变频控制盘面显示原始工作状态,客户可根据需要进行盘面操作.
第五章 常见故障排除与维护
5.1常见故障排除对策
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故障现象 |
故障原因 |
排除对策 |
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温度 加不 上或 加温 缓慢
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① 电源进线过小、电压压降大 |
更换电源进线线径
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② 缺相或线接头松动
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检查线路三相输出电压、拧紧线桩头螺丝 |
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③ 发热体电热管损坏
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更换发热体电热管
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④ 温控仪失控或损坏
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检查更换温控仪
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⑤ 固态继电器损坏 |
检查更换固态继电器
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温 度 失 控 |
固态继电器击穿 |
更换 |
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温控仪失控
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更换 |
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毯 带 筒 体 不 转 |
① 毯带太松
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调正压力 |
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②轴承卡死 |
检查更换轴承 |
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② 电机或减速机故障
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检查更换 |
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④变频器故障或按错键、改变指令 |
更换变频器 参照变频器说明、修改指令
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轴承有响声 |
属于正常的热膨胀因素 如有特别噪声 |
检查更换 |
注:检修排除故障必须具备专业知识的技术人员.如确不能排除,请及时与生产厂家联系.
5.2 日常维护
①定期检查机内积尘,并及时清理,保持各部件清洁
②定期检查减速机及链条链轮是否正常,如发现异常情况及时处理.
③ 定期检查电线连接桩头,发现机动或烧焦现象应及时处理.
④ 定期清除变频器散热器及外壳的结尖.
⑤ 定期检查电机风罩周围是否有杂务堆积,如有应及时清除保证电机散热.