玛莱宝GL系列丝印油墨

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玛莱宝GL系列丝印油墨系列非常适合于玻璃制品，陶瓷，金属，铝制品，镀铬部件，涂层承印物，热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷，金属，铝制品，镀铬问候，涂层承印物，热处理塑料等制品。 调配比率 印刷前需要加入适量的慢干剂H。各颜色调配比率如下： 20个单位油墨 : 1个单位慢干剂 保存期（可持续加工处理时间） 室温下的保存期是8-10小时。高温会缩短其保存期。如果超过8-10小时，油墨特性看似无明显变化实则其粘度和抗水性均会下降。 干固 组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥，油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。 关于油墨交联反应过程的标准参数值如下： 干固程度 温度 所需时间 一碰即干 20C 约25分 准备套印 20C 约50分 最后干固 20C 约4-6天 140C 约30分 保存期 20C 8-10小时 高温可以加快化学交联反应。 要获得更高的防水要求，需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。 于多色套印时，连续套印另一种颜色前，先前一颜色无须彻底干固。当套印结束时，最后必须经烘烤。 加工及干固温度应当不小于是15℃，否则，不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度，因为慢干剂对湿度敏感。 耐候性 系列油墨仅使用超高耐候性色素研制。 加入印刷清漆或者其他色素，特别是加入耐候性极强的白色混和而成。如果油墨层厚度减小，其耐候性相应减弱。 由于系列油墨的化学成份结构其耐候性有限。当应用于户外装饰品时，油墨的环氧树脂表层受侵使得油墨层逐渐显现白色，因而色素和填料释放。鉴于此， 系列油墨不能应用于户外装饰，倘若直接湿度接触则可行。 抗压性 经一定彻底的干固，油墨层表现出优良的粘度，其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。 我们建议使用保护涂层910或者MARAPOLY P 910，以期获得更高程度的抗摩擦性。 颜色范围 所有颜色都可互相混合，GL油墨不能与其它型号混合，以保证杰出性能。 标准颜色的化学结构符合EEC条理中EN71/3节，用于玩具方面印刷。 GL 20 柠檬色 GL 55 群青色 GL 21 中黄色 GL 57 亮蓝 GL 22 黄橙色 GL 58 深蓝色 GL 32 洋红色 GL 64 黄绿色 GL 35 亮红色 GL 68 鲜绿色 GL 36 朱红色 GL 70 白色 GL 45 深棕色 GL 73 黑色 所有颜色可混和调配。为了保持油墨非常特性，GL系列油墨不能与其他油墨系列混和。 通过马来宝颜色管理软件MCM提供的调配比率进行配色，可制成21，RAL和HKS型流行色。 除了以上标准颜色外，以下颜色亦可调出： GL273 高光泽黑色 GLI 仿蚀刻 4原色印刷颜色： GL429 黄 GL459 蓝 GL439 洋红 GL473 黑 另外，3种即开即用型青铜色： GL191 银 GL192 灰金色 GL193 金色 添加剂 透明底：GL 409 保护清漆：GL 910 青铜色（与GL 910清漆混合） 无固化剂的GL 910青铜色： S 181 铝色 S 184 灰金色 S 182 中灰金色 S 186 铜色 S 183 中金色 S 190 铝色（耐磨擦） 青铜色混合不稳定，加工时间为8小时。 高光泽青铜色 3种高光泽青铜色与青铜粘结剂GL910调配使用。 S291 高光泽银（5：1-10：1） S292 高光泽灰金（5：1-10：1） S293 高光泽金（5：1-10：1） 辅助物 硬化剂： GLH 调配比率： 20：1（油墨：硬化剂） 稀释剂 GLV 慢干剂 SV 1 慢干剂 SV 9 清洁剂 UR 1 印刷改良剂 VM 1（最大1%） 哑光剂： MP （1-3%） 标签 Marapol GL和其添加剂及附属物根据EC条例91/55的技术安全数据资料，在产品上都有关于安全事项的标签，有关部门健康和安全数据均可以从标签的内容中获得。 油墨有一个燃点在21-100℃中。因油墨有糊状性质，不作为易燃液体，不受相关条理的限制。

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