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电化铝烫印工艺原理工艺条件及影响因素

丝印特印网  发布时间:2011-11-05 00:00:00  阅读:1421  评论:

    【集萃网观察】电化铝烫印是利用专用箔,在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单的装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。本文将对烫印使用的材料、工艺,以及在烫印过程中容易遇到的问题做一些介绍。

  电化铝烫印的材料

  电化铝烫印的主要材料是电化铝,也叫烫印铝。是由聚脂薄膜基片和转印层构成。

  烫印箔的种类:可以分为卷筒箔和单张箔。还可以按照承印物的种类来分:比较常用的有1#;8#;12#;15#;18#通用签。按照色泽分,比较常用的有:金银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。

  1#电化铝:适合烫印在底色是浅色墨、质地较为松软的纸张、皮革、漆布、丝绸以及有机玻璃或塑料表面。

  8#电化铝:适合烫印于纸张、漆布、皮革。

  12#电化铝:适合烫印有机玻璃、硬塑料及部分上光纸表面。

  15#电化铝:能够于塑料薄膜、软塑料制品表面逃 BR>18#电化铝:电化铝适合烫印在底色是深色墨和粗线条的纸产品、皮革

  烫印的工艺质量和影响因素

  电化铝烫印实际上就是利用热压转移的原理,在一定温度和压力作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化,有机硅树脂熔化后,其粘结力减小,铝层便与基膜剥离,热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上,带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。

  烫印步骤有以下几步:(1)烫印箔与基材接触。(2)施加热和压力。(3)卸除压力,聚脂薄膜脱离。(4)进给烫印箔,更换将烫印的印件。

  质量:受电化铝与承印材料之间的烫印适性、速度、温度、压力影响以及印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧度和烫印机机况等综合因素的影响,烫印的质量也会有所差异。完美的烫印主要取决于温度、压力、时间。

  烫印温度:当烫印温度过高会出现使烫[口印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清晰、糊版等故障。当烫印温度过低,会出现烫印不牢、字迹发毛、甚至无法烫印。

  温度适用标准:1# 80℃ - 90℃;8# 75℃- 90℃;12# 75℃- 90℃;15# 60℃- 70℃;纯金80℃-130℃;色箔、金银箔70℃-120℃。

  压力:压力过大会导致糊版或印迹变粗,当压力过小,烫印箔与承印物无法粘附,并且不能对烫印的面积进行剪切。

  烫印速度:实际上反映的就是烫印材料和承印物间的接触时间,直接影响到烫印的牢度。

  快:会烫印不上或印迹发花。

  慢:既会影响烫印质量,又会影响生产速度。

  8#和12#电化铝适宜的烫印速度是18-30张/分钟;15#适宜的烫印速度是18?22张/分钟;1#电化铝的适宜速度是40张/分钟。

  在一般的情况下,进行烫印的时候,速度一般是不做改变的。也就是说,速度是常量,当条件变化的时候,一般通过改变温度和压力来适应条件。

  几种烫印解决方案

  铜板纸印品的烫印:

  1.对于含有蜡质的实地版,采用五层纱布包松香在烫印部位擦拭,数量多的用;中淡墨加390粘合剂和390白燥油印一次。

  2.在烫印的时候,有时会出现反拉,其原因可能有以下两点:

  a)由于印刷品底色墨层没有干透。

  b)浅色墨上过多的使用白墨,由于白墨的颜料颗粒比较粗,连接料之间结合力比较差。另一方面,也可能是由于印刷品表面粉化(由于连接料过分在承印物表面向下渗透,导致颜料颗粒析出于墨膜表面)。可使用亮光撤淡剂加干燥油再来一次。也可以使用分离力较小的电化铝烫印。

  金卡纸的烫印:

  特点是其表面涂层相当于预先印了一层金属色,表面光滑,渗透性差,油墨不易粘附,最好使用合成纸专用油墨印刷,墨量要小,尽量薄印,而且喷粉不能过多,印迹完全干燥以后才可以烫印。解决烫印的另外一个途径是,烫印前在需烫印的地方印上薄薄的一层底色。

  烫印助粘材料

  烫印助粘材料是指由于烫印材料本身无粘结能力或粘结能力不够、烫印粘不上印迹时所用的助粘材料。使用助粘材料可使烫印材料在无足够粘结能力的情况下,经力口热烫压与被粘物牢固粘结在一起,形成良好的烫印效果。烫印的助粘材料主要有两类:

  1.粘料粉(粘料粉指粉末状的助粘料)

  主要有松香粉、蛋白粉、烫金粉三种。将这三种少而均匀的材料涂布于被烫印物表面,能够有效地辅助烫印,缺点是无法在过于光滑的表面附着。

  2.粘料液(粘料液指液状的助粘料)

  主要有虫胶和蛋白液两种。

  在实际工作中,金属箔(如赤金银箔等)和色片类烫印时,必须使用助粘料,因为这类烫印材料本身均无粘结能力,或粘结能力较差。在烫印电化铝或色箔时遇有烫印不上时,在其它条件都正常的情况下,也可使用助粘料,从而达到烫印牢固的目的。

  来源:汕头印刷网

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