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自动烫金机的操作使用要求

丝印特印网  发布时间:2022-11-18 00:00:00  阅读:1572  评论:

    【网观察】

  自动烫金机的应用提高了印刷行业的工作效率,热压花技术是利用热压花原理将镀锌铝中的铝层转移到印刷材料的外观上,形成特殊的金属效果。由于热压花,应用了电化学铝箔的基本信息,所以热金也称为电镀铝热压花。以下是自动热冲压机的操作要求说明。

  一、准备工作

  (1)热材料的制备

  包括选择电动铝型号和切割规格。它们的性能和适用的材料和范围也存在差异,如白纸和油墨印刷、田间印刷和点印、大尺寸和小尺寸等,用于选择电光铝型号。如果热压花面积大,选择易于携带的铝;热文字或图案,可选择不易携带的电铝;热印一般图形,应选择通用型电铝等。使用前,应根据热压花面积将大卷电气化铝分为所需规格。切削时既要留出一定的空间,也要避免原料浪费,要事先计算出准确的数量。

  (2)热压花准备

  用于热压花的板材是一种铜板,具有良好的传热性、耐压性、耐磨性和无变形性。当热冲压次数较少时,也可以使用锌板。对于铜板和锌板,需要使用大于1.5毫米的厚板材,用照相板将其加工成凸轮,图形腐蚀深度通常应达到0.5-0.6毫米。在加工过程中,为了腐蚀更深一点,图形和空白部分之间的差异应该尽可能大,以便在热冲压时可以减少结合剂和糊状物的出现,以保证热冲压的质量。

  二、装板

  将好的铜板或锌板牢固地粘在机器上,并将规则、压力调整到合适的位置。印刷必须插入,固定在机器的地板上,地板用电炉加热,并将热传递到印刷机上进行热压花。电路板的合理位置应该是电灶的中心,因为中心位置加热均匀,当然要方便地进行热冲压操作。固定电路板的方法是将数量从130到1809/m2的牛皮纸或白纸切割到稍大的面积上,均匀地覆盖皮革橡胶或其他胶水,然后插入印刷板,然后打开电源,使电热板加热到80-90{1}℃{2},插入印刷板。为了将印刷板完全压缩约15分钟,使印刷板均匀粘在托盘上。

  三、垫板

  固定板后,可以在部分不平等的地方调整衬里,使压力到处均匀。对于平面热压花,首先要对齐印刷板,然后在板的背面插入一张100g/m2以上的铜板纸,用复印纸拉紧即可获得样品,根据印刷的价值调整板压力,直到样品清晰,压力均匀。根据热压花的不同,可以在板上粘贴一些软垫和软垫。基本相同,但必须掌握轴瓦厚度,以免引起块变形;同时掌握柔性和软性衬垫形状,以满足各种印刷材料的热冲压要求。使用垫片的目的是确保印刷材料与电路板边缘有良好的弹性接触,从而提高镀锌铝热压花的质量。

  四、烫印工艺参数确定

  正确确定工艺参数是获得理想热冲压效果的关键。热冲压工艺参数主要包括:热冲压温度、热冲压压力和热冲压速度,理想的热冲压效果是这三者的综合效果。在一定温度融化电镀铝胶层后,应使用一定压力实现烫印,同时,还要有适当的压印时间即烫印速度,才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。

  五、烫印

  烫印工艺参数确定之后,可进行印刷规矩的定位。烫印规矩也是依据印样来确定的。平压平烫印机是在压印平板上粘贴定位块,定位块必须采用较耐磨的金属材料,如铜块、铁块等,然后试烫数张,烫印质量达到规定要求,并经签样后,即可进行正式烫印。


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