丝印机印刷油墨的速度如何控制？

    【网观察】　　在全自动丝网印刷机的印刷过程中，我们必须根据决定丝网印刷油墨量的因素来确定油墨量，从而控制丝网印刷中的油墨层，尽量避免上升。打印色块时，有些地方比较暗，有些地方很亮；批量丝网印刷时，颜色上升不同，即颜色上升偏离；出现龟纹，即在半色调印刷过程中网点放大。丝网印刷机是用丝网印刷版印刷的机器。
　　1、在印刷过程中尽量不要使用豆油基油墨。因为大豆油是半干（慢）油，所以在表面致密的纸张上打印时不容易干燥。
　　2、干燥问题的解决方案是预防。在打印之前，您需要与墨水供应商进行清楚的沟通。丝网印刷机的油墨供应商比印刷大师更了解他们的产品。墨水作用于什么样的印刷品？例如，商标铭牌，打印在纸上。即使是不同的纸张印刷油墨也是不同的。例如，新闻纸上油墨的干燥与纸张上的干燥完全不同。
　　3、印刷环境应将润版液的PH值控制在4.0至5.0的范围内。酸度越高（PH值越低），油墨的干燥过程越慢。自动丝网印刷机
　　4、在润版液中添加干燥剂可以改善油墨的干燥性能。
　　5、使用大颗粒除尘来帮助打印纸分离，并允许更多的氧气进入并与油和树脂反应。
　　6、让供应商增加墨水的强度，这样可以用更薄的墨水层打印，更容易固定和干燥。
　　7、由于丝网印刷机或纸张的温度太低，油墨干燥度会降低，因此在丝网印刷前应提前准备好纸张。
　　8、大规模丝网印刷时，应选择包括干燥剂或全透明型号规格的油墨混合油进行套印。
　　9、在长期使用的墨水上涂抹强烈推荐量的干燥剂。过多的干燥剂会使墨水增塑，导致墨水干燥。
　　一般来说，控制丝网印刷油墨干燥速度的最佳解决方案是与油墨供应商达成协议，确定你想要丝网印刷哪种油墨，对方会尝试向你展示哪种油墨。