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玛莱宝PY系列丝印油墨
一、应用领域
PY系列丝印油墨适用于以下基材:PVC板材、预处理过的PE、预处理过的PP、PETG/PETA、ABS/SAN、金属、尼龙PA、热固性塑料、带涂层表面。通过添加固化剂H 1、H 2和HT 1,PY油墨可以印刷在尼龙、热固型塑料及带涂层表面。同时可以提高PY油墨的耐化学腐蚀和机械性能。
由于不同生产厂商及不同生产批次的基材表面性能不同,建议正式生产前预先对基材进行相关的油墨测试。
二、使用范围
PY油墨主要适用于PE及PP材料的包装容器和PVC板材。PE或PP基材上印刷前,必须预先经过火焰或电晕预处理。
建议PY油墨在表面张力42-48 mN/m的聚烯烃材料上印刷。PP材料也可以使用玛莱宝专用预处理液P 2进行表面预处理。多色套印时,请不要在多色套印期间再进行材料的火焰处理,以免降低油墨层间附着力。
三、特性
1、干燥
PY油墨在室温20°C下20-30分钟即可达到油墨层表面干燥。 在50°C烘道下30-60秒干燥后即可叠放。干燥时间会因为印刷基材的不同,墨层厚度的不同,以及干燥的条件和所使用的助剂的不同而有所不同。在进行多色套印时及添加固化剂的情况下,干燥速度会降低。
2、耐晒性
PY系列油墨基本色使用的是高耐晒颜料。用于户外的产品时,建议最后在印刷品表面再罩印一层光油PY 910。为了达到最好的耐晒效果,颜色印刷可使用较粗的网纱,如77-55至90-40。添加超过20%的光油PY 910或其他基本色(尤其是白色油墨)时,会降低以上高耐晒油墨的户外耐晒性。使用较高目数的网纱会减少油墨的下墨量,从而降低颜色的色密度,颜色的耐晒性也因此减低。对于直接暴露我们推荐使用不会黄化的固化剂H 1或HT 1。高遮盖白色PY 170不适合户外使用,我们推荐PY 070。PY系列油墨所使用的颜料具有抗化学溶剂和抗塑化剂的功能。
四、物理性能
当油墨完全干燥后,附着力和耐摩擦力,抗刮伤性可达最佳效果,并对各类油脂、稀酸碱及酒精的耐化学腐蚀性能达到最佳。进一步提高油墨的物理性能、耐化学腐蚀性和更好的附着力,推荐添加10%的固化剂H 1,H 2或HT 1。HT 1 是热反应型固化剂,必须在150°C高温下烘烤30分钟才能发生完全化学交联反应。
五、使用期限
在20°C环境下,PY油墨加入固化剂后,油墨的使用期限:
PY + H 1 12 ? 14小时
PY + H 2 8 ? 10 小时
PY + HT 1 大约6个月
如果超过所规定的时间使用油墨,尽管油墨外观没有明显的改变,但其附着力和各类物理性能将会降低。不同与自然干燥(即溶剂的蒸发),墨层实际的固化是由油墨和固化剂产生化学交联反应造成的。高温可加速交联反应。添加H 1及H 2固化剂时,可以使用用高温进行加速固化。但使用HT 1时,高温烘烤则是必须。印刷的过程和固化的温度均不能低于15°C,否则可能造成无法挽回的损失。同样的在印刷后的8小时内,印刷产品要避免放置在高湿度环境,因为固化剂对空中的水分相当敏感,易发生反应降低最终的性能。
六、助剂
标准稀释剂,较快:UKV 1
标准稀释剂,较慢: UKV 2
喷涂专用稀释剂:7037
慢干剂,标准:SV 3
慢干剂,最慢:SV 9
固化剂:H 1
固化剂,较快:H 2
固化剂,热反应:HT 1
10份油墨:1份固化剂
网版清洗剂:UR 3
哑光膏:ABM (1-20%)
哑光粉:MP (1-4%)
预处理液:P 2
消泡剂:ES (0.5-1%)
要调整印刷粘度,通常添加10-15% 稀释剂或者慢干剂。对于有慢干要求的环境或生产工艺,可在稀释剂中混合慢干剂(如50% SV3)。印刷精细画图或线条时,还可以在稀释剂中添加慢干剂SV 9(最多5%)。
添加哑光膏ABM(1-20%)或者消光粉MP(1-4%,但对于白色PY 070和170,最大MP使用比例为2%)可以降低PY系列的光泽度,但同时会油墨遮盖力也会下降。
消泡剂ES含有硅类成分,添加最大比例为油墨重量的0.5-1%,可以提高油墨的流平性能。如果添加过量的ES,反而会影响油墨的流动性能、并导致油墨附着力降低的问题,尤其在多色印印刷生产中。
专用的预处理液P 2可用于PP基材表面的手动擦拭清洗和预处理,可以瞬时提高油墨的附着性能。
七、备注
我们技术性的建议是以我们现有的知识或是通过讲述,描写,或是通过测试试验来宣传我们的产品及它们的应用。这既不意味着保证产品的某些特性,也不意味着适合于所有的需求。因此,您必须用我们所供应的产品亲自进行试验,以证实我们所供应的产品能够满足您在操作过程及使用上的需要。任何赔偿损失的要求都应该只局限于我们所供应货物的价值,并且在您使用时,任何或全部由于故意或严重疏忽所造成的损坏,将不属于我们的责任范围。