影响印刷机油墨干燥性的因素

    【网观察】　　现在丝网印刷机已广泛应用于印刷行业，但丝网印刷机油墨干燥时出现了各种问题，影响丝网印刷机油墨干燥的原因有哪些，主要是由相关材料的类型及其性能决定的。不同型号或型号的油墨，粘合材料的组成，其干燥形式和干燥特性。例如，树脂类型的油墨比油类型的油墨更干燥，这是由于其粘合剂中树脂成分的含量；随着含有干油的粘合剂比例的增加，油墨的干燥速度相应降低。此外，许多因素会影响油墨的干燥度，导致干燥速度的变化。那么影响丝网印刷油墨干燥的具体原因是什么？
　　1、颜料对干燥的影响
　　油墨的氧化聚合物反应发生在存在固体分散相（如颜料和填料）的情况下。不同的颜料对油墨氧化聚合的影响不同。有些颜料是惰性的，对油墨的干燥没有明显的影响。一些颜料具有提醒作用，它们的提醒机制类似于干燥剂，但提醒机制弱得多。
　　大多数有机颜料对油墨的氧化聚合具有阻断作用，特别是当颜料的分子结构中含有酚、酚、萘酚、胺、苯胺和其他可以抑制氧化聚合的粘合剂时。因此，由这些颜料制成的氧化结膜干油墨。干燥缓慢。用于炭黑、钛、偶氮红和磷钨钼盐沉积的颜料也是常见的防止油墨干燥氧化的颜料。颜料在油墨中的使用比例和分散度也与油墨的浸渍强度和浸渍速度有关。颜料用量大，颗粒细微，均匀分散时阻断粘合剂浸渍的效果，以及颜料颗粒形成的毛细管效应，使粘合剂浸渍可能减弱，相应的油墨干燥也降低。
　　2、油墨添加剂对干燥的影响
　　在印刷过程中，不同的添加剂在成分和性质上有所不同，对油墨干燥有不同的影响，除此之外，干燥剂还可以通过染料氧化提高结膜的干燥速度，其他一些辅助添加剂可以加速染料的干燥速度，有些可以通过减慢染料的干燥速度来抑制染料的干燥。
　　3、温度对干燥的影响
　　印刷介质温度升高，油墨干燥速度加快。当温度升高约10°C时，油墨氧化和干燥所需的时间可以减少一半。当温度升高时，物质分子的化学活性增加，干油分子与氧气的反应速度加快，氧化聚合反应中过氧化物的产生增加，从而加速油分子的聚合。此外，随着温度升高，分子的运动速度加快，能量被添加，可以进步粘合剂中溶剂的蒸腾速度，然后逐渐干燥和油墨的蒸腾干燥速度。