关于自动丝印机的操作技术要点

　丝网印刷机是印刷行业中的一种大型设备，已广泛应用于我们的生活和工作中。除了液体和空气，几乎所有其他的东西都可以用丝网印刷机印刷。丝网印刷中丝网间距的调整与控制是影响丝网印刷机质量的重要因素之一。为了保证印刷质量，丝网印刷机的丝网印刷操作联合体相应地调整丝网印刷的丝网间距。
　　1.丝网印刷机的印刷工艺要点
　　如果在丝网印刷中刮擦压力高，油墨输出量会大，但丝网容易变形，因此刮擦压力不应高。刮削速度通常为60～200mm/s。打印速度快，墨水输出量小，但不容易堵塞屏幕。因此，容易堵塞屏幕的墨水应该刮得更快。
　　在丝网印刷机上印刷时，刮擦路线应为直线、斜线和曲线。应根据基板的平整度和基板上图文的分布情况进行选择。当印刷线较长且油墨消耗量较大时，刮墨量应较多，甚至应先刮一层油墨，然后再刮印刷。
　　2.丝网印刷机印刷前的油墨准备
　　判断增稠程度的方法：增稠程度应基于油墨通过丝网后，印刷表面不会出现丝网线或拉丝。稀释度可以放在屏幕上，墨水可以通过自身重量通过网格，但Z最好不要滴落。当印刷线较薄时，它们应该较薄，否则，它们应该更厚。
　　3.丝网印刷机印刷刀片的选择
　　使用的刮刀主要由聚氨酯制成。聚氨酯刮刀具有良好的耐磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60～80肖氏硬度。对于筛网张力高、表面平整度好的基材，应选用硬度高的刮刀。相反，应选择低硬度。
　　在曲面、低球面或平面度差（局部凸起）的基材上印刷时，刮刀的宽度应窄而不是宽。
　　4.丝网印刷机印刷前的丝网选择
　　丝绸质量稳定，丝径均匀，网目准确。
　　常用网目为450~500目。对于线条细腻、油墨细度高、吸收性差的基材，应选用网目数高的丝网；相反，应选择网目数较低的筛网。
　　制版图文在屏幕上的位置和屏幕尺寸应根据基板的结构和尺寸以及图文在基板上的位置确定。如果设计不好，会影响丝网印刷的质量，甚至使丝网印刷无法进行。此外，同一印刷品上的图片和文本可以通过屏幕打印。如果丝网印刷分为两个或两个以上的网版，更多的工序会降低丝网印刷的合格率。