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【网观察】
| 丝网印刷机印刷时油墨薄膜厚度不实，原因多种多样，在油墨分泌不好的情况下，或正常分离的油墨与油墨皮肤混合，胶印机印刷时，由于溶剂作用的膨胀和软化，必须用油墨薄膜堵塞，起到胶卷使油墨无法耐受的作用。影响丝网印刷机油墨饱和度的因素有哪些？ 1、为了防止这种故障，选定的油漆（特别是旧油漆）在使用前经过筛网过滤以重复使用。重复使用已使用的印刷版本时，必须完全删除附在分区框架上的旧油漆。在储存印刷版时，印刷后应完全清洗（包括刮刀）。如果按照上述要求进行，就不会发生油墨事故。 2、如果刮刀的前缘尖端损坏，则会出现沿刮刀运动方向的痕迹。特别是在印刷透明材料时，油墨明显不匹配。因此，有必要充分保护刮刀的前部，以免损坏，如果损坏，请仔细研磨磨机。 3、印刷机的凸起也会影响油墨的均匀性。凸部薄，凹墨厚，这种现象也称为油墨不均匀。此外，如果印章背面或印刷平台上的灰尘粘在一起，会导致上述故障，我们也必须对上述几个问题作出适当反应。 4、当所有的油墨都是用旧油墨生产的时，类似的问题很容易出现。旧墨水大多保存很长时间。如果不注意密封，可能会出现油墨氧化、油墨溶剂蒸发、吸水、油墨树脂和颜料相对减少、油墨光泽下降等问题。 5、油墨粘度控制粘度值应在适当范围内，即粘度应与单调溶剂速度成比例。我们现在使用的机器是高速打印机。溶剂蒸发速度相对较快，油墨粘度相对较低。 6、选择合适的滑轮非常重要。插花集的高度，油墨在卷上的转移速度相对较高。如果采用高硬度辊压，油墨在转移过程中不能平滑湿润地贯穿整个布局，这降低了油墨转移到印刷基板的速度。 7、在印刷原材料和薄膜之前，应检查冠的强度值。如果油墨量低，特别是小丝网印刷时不能完全转移，则会出现类似于版税质量问题的转移不良。首先，电晕冲击力对薄膜的外观不好，薄膜的外观没有粗糙的外观，外观数据的张力可能大于油漆的外部张力，油漆不能在薄膜上形成有益的附着力，油漆不能完全运输，使油漆不能表现出效果。 |
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