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丝网印刷机网版上的污垢如何清除?

    【网观察】  当我们使用全自动丝网印刷机进行丝网印刷时,我们无法避免从丝网印刷的丝网上清除污垢。然而,我们经常使用全自动丝网印刷机对不同种类的产品进行丝网印刷,这往往导致丝网上的污垢清洁不彻底,从而造成浪费,影响印刷质量并缩短模具的使用寿命。
  当图片和文本的印刷部分有污垢或干墨水时,应清除屏幕污染。停止印刷机后,应提升网架。此时,一些操作员会用蘸有溶剂的砂布擦拭模板的底面。声音太大,整个印刷车间都能听到,而且模板经常损坏。
  在打印高网数彩色图像时,丝线下的乳化剂膜只有5-6um厚,丝线本身的直径可能只有30um,经不起硬摩擦。因此,避免粗暴去污的关键是首先防止模板被污染。
  模板污染的主要原因是油墨控制不当,导致干油墨停留在网孔中。当使用溶剂型油墨或水基油墨时,原因是油墨太薄或太厚。它在上墨状态下不应改变。使用UV固化油墨时,应尽量避免屏幕受到紫外线灯和阳光的照射。
  油墨控制的另一个问题和印刷速度控制不当会导致供应不均匀,这会使油墨不足的网眼迅速干燥。
  油墨干燥的后一个原因是刮板设置不当或磨损。当打印具有高屏幕数的精细图像时,在正常使用中,刮板边缘会变形或磨损,几周后图像清晰度会降低,这表明墨水可能无法正常通过网格。如果不及时解决这个问题,墨水会在网格中干燥和固化。为避免上述问题,应定期翻转刮刀,以延长刮刀边缘的使用寿命,或者在图形打印质量下降之前更换新刮刀。
  为了使网格正常工作,我们还应注意清洁墨水或基材上的污垢。由于空气中污染物的静电吸附和储存条件差,基材表面会沾满灰尘。上述问题可以通过改善储存条件和过程控制来解决。此外,静电除尘器和基材去污装置还可以防止灰尘和污垢从基材表面转移到网。
  如果模板被污染,我该怎么办?使用平台丝网打印机时,在打印一组纸张后停止打印机,然后输入吸墨纸,使屏幕与吸墨纸接触。
  让丝网处于印刷位置,然后用蘸有丝网清洁剂的非研磨性软布擦去模板刮墨表面上的污垢。不要用力过大,以免灰尘通过网落在下面的吸水纸上。如有必要,您可以用一张吸水纸反复清洁网片。落在Z上的一些污垢颗粒可能太大,无法穿过网格,但它们可以用软布粘起来。清洁后,用吹风机吹干模板(称为“冷空气”)。
  清洁旋转丝网印刷机时,会遇到不同的情况。由于设计结构的原因,污物不能像普通丝网印刷机那样在吸水纸上清洗。幸运的是,由于印刷速度相对较快,油墨不太可能在网眼中干燥。如果发生这种情况,首先在印刷装配零件时停止印刷机,然后用非研磨性软布将丝网清洁剂或稀释剂蘸在印刷图形零件的模板顶部。注意在没有溶剂的情况下清洗网中的污垢。