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卷对卷印刷机生产过程中的要求 

    【网观察】  卷对卷视觉对准印刷系统可以大大提高印刷机的对准精度,使设备准确地指向颜色,大大提高设备的印刷质量。卷对卷对准系统广泛应用于PET、PVC、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭牌、柔性电路板、手机按键、3M胶水、胶水、薄膜开关、商标激光、刮擦卡、不干胶标签、桶装纸、丝带、铝箔、铜箔等卷材的丝网印刷。
  卷对卷印刷机生产工艺要求:
  1.印刷第一件产品时,必须进行自检,检查是否与薄膜图案、尺寸、颜色和位置一致,并检查是否有异常生产,如刮痕、漏油、阴阳色、图案变形等,然后通知QC和组长确认无误后才能批量生产。
  2.在产品进入干燥炉之前,设置进料速度和温度,并打开风扇和排气系统。
  3.如果在生产过程中发现任何质量问题,应立即停止机器,直到问题得到妥善处理,然后才能继续生产。
  4.当产品从干燥箱中取出时,准备更换滚筒,停止机器并将其更换为加厚滚筒,并检查产品温度是否降低以及是否干燥。确认后继续生产。
  5.生产过程中要注意油墨的粘度,尽量少加,多加几次,避免色差。
  6、注意压轮上材料边缘的溢出胶,经常用酒精清洗轮上的溢出胶。
  处理滚筒印刷机生产结束;
  1.收集滤网中的油墨,清洁刮板、回油刮板和滤网,将其放在刮板架和滤网架上,将剩余的油墨送回油室,并将薄膜放在用过的薄膜架上。
  2.卸下印刷品,将其放在复卷机上复卷,并将其送至下一工序。
  3.填写生产记录表和生产过程操作卡。
  4.整理和清洁机器,为下一项工作做好准备。
  针对上述问题,提出了一种卷对卷视觉对准系统,可以帮助卷对卷印刷设备解决这些问题。